熱門關(guān)鍵詞: 高濃有機(jī)廢水處理工程 高鹽廢水處理工程 廢液資源化處理工程 低溫蒸發(fā)器
導(dǎo)語:面對高鹽、高COD廢水處理難題,青島水清木華低溫蒸發(fā)器憑借35℃-40℃低溫蒸發(fā)、廢液濃縮減量比超90%、節(jié)能50%等優(yōu)勢,成為化工、制藥、機(jī)械加工、電鍍等行業(yè)的降本利器!本文深度解析五大核心應(yīng)用場景,揭秘廢水處理成本直降70%的實(shí)戰(zhàn)方案!
化工生產(chǎn)產(chǎn)生的高鹽廢水、高鹽高COD廢水,采用傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備處理,易結(jié)垢且能耗高。水清木華低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備通過真空負(fù)壓降低沸點(diǎn),使廢水35℃低溫蒸發(fā),將廢液濃縮至含水率低于10%,蒸發(fā)產(chǎn)水清澈,如自來水般純凈,可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或者回用到生產(chǎn)線,為企業(yè)解決了高鹽高COD廢水處理的一大難題。
案例:某化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中每年會產(chǎn)生3600噸高鹽高COD廢水,采用我司低溫刮板結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備處理后,危廢處置成本節(jié)省上百萬元。
電鍍廢水含鎳、鉻等重金屬,直接排放面臨巨額罰款。水清木華低溫蒸發(fā)器設(shè)備可將重金屬廢液濃縮減量,回收率達(dá)95%,蒸餾水回用于生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。
案例:某金剛線行業(yè)生產(chǎn)企業(yè),在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生化學(xué)鎳廢液,20噸/天,經(jīng)過水清木華低溫蒸發(fā)器處理,35℃低溫蒸發(fā),不產(chǎn)生二次污染,廢液濃縮減量90%,蒸發(fā)產(chǎn)水全部回用,實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。
切削液廢水、乳化液廢水、清洗劑廢水等COD比較高,常規(guī)的處理方式是委外處理,處理成本2000-3000元/噸,成本高昂,采用水清木華低溫蒸發(fā)器,采用減壓蒸餾工藝處理,廢液濃縮減量比高達(dá)95%,僅剩余少量的濃縮液再作為危廢處置,企業(yè)的危廢處置成本極大降低。
案例:某精密零部件制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中每天會產(chǎn)生3噸的切削液廢水,原處理方式是委外處理,委外成本一年大概200多萬,經(jīng)水清木華低溫蒸發(fā)器處理后,危廢減量90%,為企業(yè)節(jié)省了100多萬的危廢處置成本!
制藥/食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中,有將生產(chǎn)工藝溶液蒸發(fā)結(jié)晶,從而獲取濃縮液或結(jié)晶鹽產(chǎn)品的需求,采用水清木華廢水低溫蒸發(fā)器或 低溫刮板蒸發(fā)器對工藝溶液進(jìn)行負(fù)壓蒸發(fā)處理,可以獲取純凈的濃縮液或結(jié)晶鹽產(chǎn)品。
案例:某客戶是一家食品添加劑生產(chǎn)企業(yè),在生產(chǎn)過程中需要對生產(chǎn)工藝水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,客戶原處理方式是用搪瓷反應(yīng)釜蒸發(fā),因?yàn)檎舭l(fā)溫度較高,料液時(shí)間長了會變色變質(zhì),所以客戶考慮采用低溫蒸發(fā)工藝處理。水清木華技術(shù)團(tuán)隊(duì)在與客戶深入溝通交流并根據(jù)客戶提供的水樣做了實(shí)驗(yàn)后,為客戶提供了低溫蒸發(fā)的系統(tǒng)方案,日處理量6噸,在用水清木華低溫蒸發(fā)器處理后,有效保護(hù)了產(chǎn)品的狀態(tài),提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
垃圾滲濾液處理 是環(huán)保領(lǐng)域的一大難題,其成分復(fù)雜、污染物濃度高,且受季節(jié)、填埋年限等因素影響,處理難度極大。垃圾滲濾液含有高濃度的有機(jī)物(COD、BOD)、氨氮、重金屬(如鉛、鉻、鎘等)及鹽分,切隨著填埋年限增加,污染物濃度持續(xù)增高;且季節(jié)性變化明顯,雨季水量激增,污染物濃度波動大,影響處理工藝的穩(wěn)定性。采用反滲透(RO)、納濾(NF)等膜技術(shù)產(chǎn)生的高濃度濃縮液,仍需進(jìn)一步處理,否則可能造成二次污染。
為了系統(tǒng)解決垃圾滲濾液的處理問題,水清木華技術(shù)團(tuán)隊(duì)提出了“預(yù)處理+低溫蒸發(fā)+母液烘干”的全量化處理方案。
案例:某客戶是一家大型危廢處置單位,每天有大約20噸的垃圾滲濾液需要處理,我司為客戶提供了低溫蒸發(fā)系統(tǒng)方案,為客戶解決了垃圾滲濾液的處理難題。
水清木華在三廢處理方面的專注性和客戶至上的服務(wù)理念非常契合我公司的需要,我們公司對環(huán)保是非常重視的,對我們的服務(wù)商要求也是非常嚴(yán)格的。水清木華自12年合作以來,對我們的環(huán)保工作一直盡心盡責(zé),我們非常感謝。
水清木華的專注和用心服務(wù)打動了我們,工程從設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試和售后,每一步都考慮精細(xì)、力求完好。合作從水處理到污泥干化,從未讓我們失望。專注品質(zhì),值得信賴!
水清木華的污泥干化設(shè)備幫助我們將污泥量減少了2/3以上,節(jié)省了大量的危廢處置費(fèi)用。水清木華的產(chǎn)品服務(wù)模式也非常適合我公司,公司設(shè)備質(zhì)量好,服務(wù)也好,選擇水清木華,我們很滿意。
青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來,公司堅(jiān)持以技術(shù)為核心,致力于制造業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放,及相關(guān)環(huán)保設(shè)備及藥劑的開發(fā)與制造,為客戶提供技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、工程施工和運(yùn)營管理等服務(wù)。擁有30余項(xiàng)發(fā)明專利和著作權(quán)認(rèn)證證書,被評為“國家高新技術(shù)企業(yè)”和“專精特新企業(yè)”。
我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶和零排放”為主要方向;以工程設(shè)備化為目標(biāo)進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善;以設(shè)備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結(jié)晶的瓶頸,為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本,同時(shí)對有價(jià)值的濃縮母液實(shí)現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應(yīng)用廣泛,以其良好的處理效果和運(yùn)行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認(rèn)可和好評。
公司擁有2000平的加工車間,配套3套行吊及多種加工設(shè)備,擁有2個現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室,自有研發(fā)和技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì),保障貨期供應(yīng)和廢水處理效果。
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