熱門關(guān)鍵詞: 高濃有機廢水處理工程 高鹽廢水處理工程 廢液資源化處理工程 低溫蒸發(fā)器
電鍍廢水主要的來源是在電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗用水、鍍件過濾用水、廢鍍液以及由于操作不當(dāng)或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”;另外還有廢水處理過程中自用水的排放以及化驗等的排水。電鍍廢水中主要含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿,尤其是在氰化電鍍工藝中,廢水中含有大量的氰化物。
電鍍廢水主要靠物理化學(xué)法將污染物從水中分離出去,膜工藝就是其中的一類分離設(shè)備。
反滲透法主要用于無機離子、低分子有機物等溶質(zhì)分離。反滲透膜對無機離子,特別是二價和高金屬離子分離速率,一般可達(dá)95%以上。如果電鍍工藝在 電鍍過程中,其他雜質(zhì)對其他雜質(zhì)的質(zhì)量與其他雜質(zhì)混合不能返回到再利用中,不能通過濃縮的濃縮水,而且通過化學(xué)沉淀法。電鍍廢水 的反滲透處理主要技術(shù)限制為:
(1)膜可承受廢水的pH值。目前市面上反滲透膜的化學(xué)穩(wěn)定性較好,pH范圍為2—12,可用于大部分電鍍廢水處理,少量高pH值的廢水不能直接處理。
(2)廢水濃度的限制,隨著濃度的增加而增加,處理廢水所需的滲透壓增加,膜的滲透速率也降低。
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我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶和零排放”為主要方向;以工程設(shè)備化為目標(biāo)進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善;以設(shè)備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結(jié)晶的瓶頸,為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本,同時對有價值的濃縮母液實現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應(yīng)用廣泛,以其良好的處理效果和運行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認(rèn)可和好評。
公司擁有2000平的加工車間,配套3套行吊及多種加工設(shè)備,擁有2個現(xiàn)代化的實驗室,自有研發(fā)和技術(shù)工程師團(tuán)隊,保障貨期供應(yīng)和廢水處理效果。
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