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高難廢水處理工程

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  • 高鹽高COD廢水零排放
高鹽廢水處理技術(shù)

高鹽廢水處理工藝流程:

高鹽廢水根據(jù)廢水水質(zhì)情況和處理要求,經(jīng)過(guò)預(yù)處理后直接進(jìn)入水清木華低溫蒸發(fā)器或刮板結(jié)晶蒸發(fā)器,在真空負(fù)壓狀態(tài)下沸騰蒸發(fā),廢液濃縮減量比90%以上,COD去除率高達(dá)99%,結(jié)晶鹽含水率低于10%,蒸發(fā)產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)線,剩余微量濃縮液或結(jié)晶鹽作為危廢處置,企業(yè)的危廢處置成本大大降低,有效實(shí)現(xiàn)廢水零排放!

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隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,高鹽廢水成為了環(huán)保領(lǐng)域面臨的重要問(wèn)題之一。高鹽廢水的排放不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,還浪費(fèi)了寶貴的資源。為了實(shí)現(xiàn)廢水零排放的目標(biāo),水清木華的環(huán)保技術(shù)工程師們致力于研究開(kāi)發(fā)先進(jìn)的廢水處理工藝,以解決這一難題。

高鹽廢水處理面臨以下難題:
1、COD含量高:每升廢水COD含量可能高達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)毫克,降解過(guò)程會(huì)消耗大量氧氣,導(dǎo)致水體缺氧,破壞水體生態(tài)平衡。
2、鹽濃度高:廢水中高濃度的鹽分對(duì)微生物的增殖有很強(qiáng)的抑制作用,影響廢水處理效率。
3、水質(zhì)不穩(wěn)定:成分復(fù)雜,酸堿度、含鹽量、重金屬含量差異較大,加大處理難度。
4、毒性大:廢水中可能含有氰、酚、重金屬等有毒有害物質(zhì),對(duì)微生物產(chǎn)生致畸或致死作用。
5、處理成本高:由于高鹽高COD廢水的特殊性,處理過(guò)程中可能需要采用特別的方法,如蒸發(fā)濃縮法。

高鹽廢水處理工藝流程:

在高鹽廢水處理中,需采用一系列綜合技術(shù)工藝,旨在高效地去除鹽分和COD。高鹽廢水根據(jù)廢水水質(zhì)情況和處理要求,經(jīng)過(guò)預(yù)處理后直接進(jìn)入水清木華低溫蒸發(fā)器刮板結(jié)晶蒸發(fā)器,在真空負(fù)壓狀態(tài)下沸騰蒸發(fā),廢液濃縮減量比90%以上,COD去除率高達(dá)99%,結(jié)晶鹽含水率低于10%,蒸發(fā)產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)線,剩余微量濃縮液或結(jié)晶鹽作為危廢處置, 企業(yè)的危廢處置成本大大降低,有效實(shí)現(xiàn)廢水零排放

水清木華擁有18年的工業(yè)廢水處理工程經(jīng)驗(yàn),是低溫蒸發(fā)設(shè)備的專業(yè)廠家,我們可以為客戶選擇適合的工藝和設(shè)備,并設(shè)計(jì)整體的廢水處理解決方案,以實(shí)現(xiàn)廢水濃縮減量和零排放的目標(biāo),咨詢熱線:13165068628。

低溫蒸發(fā)濃縮工藝流程




刮板蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程

選擇我們的理由 / reason
低溫蒸發(fā)器項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
1、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富
專注工業(yè)廢水處理18年
1000+工程案例
為客戶提供廢液濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶和零排放的整體解決方案及服務(wù)
水清木華
2、用心,更放心
以“超越客戶想象”為服務(wù)理念,1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
好評(píng)如潮,老客戶續(xù)購(gòu)和轉(zhuǎn)介紹占比80%,100%收回質(zhì)保金。
乳化液廢液蒸發(fā)前后
3、慎重,更穩(wěn)重
新項(xiàng)目:實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)-現(xiàn)場(chǎng)小試裝置-中試運(yùn)行-工程方案制定;
改造項(xiàng)目:現(xiàn)有工藝、數(shù)據(jù)分析-實(shí)驗(yàn)室-現(xiàn)場(chǎng)小試運(yùn)行-工程方案制定。
低溫蒸發(fā)器云端數(shù)據(jù)
4、省錢(qián),更省心
獨(dú)立APP監(jiān)管運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),異常情況提前預(yù)警,減少現(xiàn)場(chǎng)人員配置負(fù)擔(dān)。
低溫蒸發(fā)器項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
5、有樣板,更靠譜
成功處理工業(yè)廢水包括:高鹽廢水、化學(xué)鎳廢液、切削液廢液、乳化液廢水、酸洗廢水、磷化廢水、RO濃縮母液、MVR母液、各類電鍍廢水、化學(xué)鍍廢水等;
行業(yè)遍布金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造、電子、線路板、芯片連接器、集成電路、汽車零部件、集裝箱、稀土等。歡迎現(xiàn)場(chǎng)考察參觀。
客戶見(jiàn)證 / witness
青島安普泰科電子有限公司

青島安普泰科電子有限公司

水清木華在三廢處理方面的專注性和客戶至上的服務(wù)理念非常契合我公司的需要,我們公司對(duì)環(huán)保是非常重視的,對(duì)我們的服務(wù)商要求也是非常嚴(yán)格的。水清木華自12年合作以來(lái),對(duì)我們的環(huán)保工作一直盡心盡責(zé),我們非常感謝。

青島中集集裝箱制造有限公司

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水清木華的專注和用心服務(wù)打動(dòng)了我們,工程從設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試和售后,每一步都考慮精細(xì)、力求完好。合作從水處理到污泥干化,從未讓我們失望。專注品質(zhì),值得信賴!

青島高麗鋼線有限公司

青島高麗鋼線有限公司

水清木華的污泥干化設(shè)備幫助我們將污泥量減少了2/3以上,節(jié)省了大量的危廢處置費(fèi)用。水清木華的產(chǎn)品服務(wù)模式也非常適合我公司,公司設(shè)備質(zhì)量好,服務(wù)也好,選擇水清木華,我們很滿意。

關(guān)于水清木華 / About us

青島水清木華環(huán)境工程有限公司

青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來(lái),公司堅(jiān)持以技術(shù)為核心,致力于制造業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放,及相關(guān)環(huán)保設(shè)備及藥劑的開(kāi)發(fā)與制造,為客戶提供技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、工程施工和運(yùn)營(yíng)管理等服務(wù)。擁有30余項(xiàng)發(fā)明專利和著作權(quán)認(rèn)證證書(shū),被評(píng)為“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”和“專精特新企業(yè)”。

我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶和零排放”為主要方向;以工程設(shè)備化為目標(biāo)進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善;以設(shè)備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結(jié)晶的瓶頸,為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本,同時(shí)對(duì)有價(jià)值的濃縮母液實(shí)現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應(yīng)用廣泛,以其良好的處理效果和運(yùn)行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認(rèn)可和好評(píng)。

公司擁有2000平的加工車間,配套3套行吊及多種加工設(shè)備,擁有2個(gè)現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室,自有研發(fā)和技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì),保障貨期供應(yīng)和廢水處理效果。水清木華期待與您攜手共同助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢液濃縮減量和零排放的目標(biāo),幫助企業(yè)降本增效!

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熱品推薦 / Hot product
低溫蒸發(fā)器

低溫蒸發(fā)器

水清木華自主研發(fā)生產(chǎn)的這款低溫蒸發(fā)器,可以將廢液蒸發(fā)濃縮減量90%以上,COD去除率高達(dá)99%,設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行,能耗低,運(yùn)行穩(wěn)定,蒸發(fā)產(chǎn)水清澈透明,可達(dá)標(biāo)排放或回用,為企業(yè)節(jié)省大量危廢處置費(fèi)用,有效實(shí)現(xiàn)了資源回用和節(jié)能減排,是廢水零排放的利器!
刮板蒸發(fā)器

刮板結(jié)晶蒸發(fā)器

水清木華自主研發(fā)的低溫刮板結(jié)晶蒸發(fā)器可以將廢液濃縮減量90%以上,得到固體或半固體濃縮物,濃縮物含水率≤10%;刮板蒸發(fā)器利用蒸汽或?qū)嵊偷忍娲茉醇訜幔?5℃低溫蒸發(fā),出水清澈,可達(dá)標(biāo)排放或回用,幫企業(yè)有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、資源回用和零排放!
廢液濃縮減量工藝方案

廢液濃縮減量工藝方案

料液直接進(jìn)入水清木華低溫蒸發(fā)器,在真空負(fù)壓狀態(tài)下,35℃沸騰蒸發(fā),萃取料液中90%以上的蒸餾液,蒸發(fā)產(chǎn)水COD去除率高達(dá)99%,可以達(dá)標(biāo)排放或回用,剩余少量濃縮液委外處置或回收利用,為企業(yè)降低90%以上的危廢處置成本!
高鹽高COD廢水零排放

高鹽廢水處理技術(shù)

高鹽廢水處理工藝流程:高鹽廢水根據(jù)廢水水質(zhì)情況和處理要求,經(jīng)過(guò)預(yù)處理后直接進(jìn)入水清木華低溫蒸發(fā)器或刮板結(jié)晶蒸發(fā)器,在真空負(fù)壓狀態(tài)下沸騰蒸發(fā),廢液濃縮減量比90%以上,COD去除率高達(dá)99%,結(jié)晶鹽含水率低于10%,蒸發(fā)產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)線,剩余微量濃縮液或結(jié)晶鹽作為危廢處置,企業(yè)的危廢處置成本大大降低,有效實(shí)現(xiàn)廢水零排放!